蜂窩陶瓷由于具有機(jī)械強(qiáng)度高、易于再生、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐熱性好、孔道分布均勻等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景,并被廣泛應(yīng)用于化工。環(huán)保、能源、冶金、電子、石油、冶煉、紡織、制藥、食品機(jī)械、水泥等領(lǐng)域。作為吸聲材料敏感元件和人工骨、齒根等材料也越來越受到人們的重視。由于多孔材料成型時(shí)含水分較多,孔隙多,且坯體內(nèi)孔壁特別薄,用傳統(tǒng)的方法因加熱不均勻,極難干燥,加之這些多孔材料導(dǎo)熱系數(shù)差,其干燥過程要求特別嚴(yán)格,特別是用于環(huán)保汽車等方面的蜂窩陶瓷,干燥過程控制不好,易變形,影響孔隙率及比表面積。微波干燥技術(shù)已成功地應(yīng)用于多孔陶瓷的干燥,其能很容易地把坯體的水分從18%~25%降低到3%一下,降水率達(dá)到0.7~1.5kg,大大縮短干燥時(shí)間、提高成品率。我們亦把微波干燥應(yīng)用于劈開磚的溫坯干燥,效果亦非常明顯。
微波陶瓷干燥定型設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
1、產(chǎn)品干燥定型的質(zhì)量好,不開裂。
2、易于控制,操作方便靈活。自動(dòng)控制加熱時(shí)間及干燥溫度
3、節(jié)省時(shí)間,產(chǎn)量高。
4、能源消耗少。
5、生產(chǎn)強(qiáng)度小,占地少。
6、省力,省工序,特別是易于和前后工序連成自動(dòng)線,減少搬運(yùn)次數(shù)。
7、環(huán)保清潔衛(wèi)生,無(wú)污染,更不會(huì)產(chǎn)生“三廢”問題。