微波化工干燥設(shè)備主要應(yīng)用對象有：二氧化硅、氫氧化鋰、碳酸鋰、錳礦石、玻璃纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素（如羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等）、甘露醇、氫氧化鎳、磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、玻璃纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素（如羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等）、甘露醇、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、、氧化鋁、三氧化二鋁、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯(lián)抗水劑、可膨脹石墨、各種樹脂、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數(shù)（PTC）熱敏材料陶瓷元器件及蜂窩式PTC元器件等各種化工材料。
微波干燥的特性：
直線性：與可見光相似直線傳播。
反射性：遇到導(dǎo)體如金屬物體就反射，象鏡子反射光波一樣，金屬不吸收微波。
吸收性：易被極性分子（介質(zhì)體如水）吸收而轉(zhuǎn)變成熱能。
穿透性：微波不會被非極性分子（絕緣體如陶瓷、聚丙烯等）吸收，不會發(fā)熱但可以穿透這些物體。
微波干燥的特點：
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收最好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、節(jié)能高效。微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，腔內(nèi)空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，大大縮短了干燥時間。
4、易于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的高新技術(shù)。
主要參數(shù);
1、復(fù)合結(jié)構(gòu)較現(xiàn)有設(shè)備節(jié)能10%～20%。
2、多微波管饋送，使干燥室傳送帶面溫度均勻，垂直傳送帶。方向溫度均勻性為±2%，高于國際要求的±4%。
3、微波管價廉且壽命長。
4、爐外表面溫度低，工人操作環(huán)境好，既節(jié)能又環(huán)保。
5、傳送帶寬度550mm。
6、傳送速度0～20m/min，變頻高速。
7、模塊控制，編程、監(jiān)控報警。
8、外形尺寸（長×寬×高）約14000m×1100m×1700m。
9、頻率（2450±50）Hz。
10、微波輸出功率≥30KW。
