根據(jù)藥材倉庫儲存的實踐證明，若在一定條件下，藥材的含水量控制在一定范圍內(nèi)，那么藥材的質(zhì)量就不會發(fā)生異變。如北方氣溫在30℃時，紅棗的含水量若控制在12～17、黨參11～16、苦杏仁6～8、北沙參12～15、黃芪11～14等時，那么他們在存儲過程中就不會發(fā)生質(zhì)量變化，這就是所謂的藥材“水分”。據(jù)了解，干燥對于制藥來說具有重要的作用，干燥得當不僅有利于藥品儲存，而且對于制藥質(zhì)量的保證也是至關重要的。 
隨著科技的不斷發(fā)展，干燥技術在制藥領域廣泛運用，數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在國際范圍內(nèi)，各種干燥研究報告中涉及的干燥技術多達五六百種，實際應用的也有一百多種，而在國內(nèi)，制造干燥設備的廠家大約有四百多個，約占世界干燥設備制造廠家總和的50。 
制藥行業(yè)所需干燥的物料種類繁多，干燥是制藥過程中不可或缺的步驟之一，且由于物料本身的性質(zhì)不同，不同物理形狀和化學特性，需要干燥的時間長短不一，要達到的干燥質(zhì)量要求也不同。今天筆者帶來一種新的干燥技術——微波干燥技術。 
據(jù)了解，微波干燥技術是一項20世紀60年代迅速發(fā)展起來的新技術。微波干燥實際上是通過感應加熱和介質(zhì)加熱，使藥材中的水分和脂肪不同程度地吸收微波，并把它轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃繌亩�達到干燥目的的一種干燥技術。微波干燥可殺滅微生物和霉菌，并具有作用，使藥材達到衛(wèi)生標準，并能防止藥材在貯藏過程中發(fā)霉和生蟲。 
近年來，微波干燥技術在國內(nèi)迅速發(fā)展，尤其是微波真空干燥技術，其在微波的基礎上加入了真空控制，應用范圍大力拓展。微波真空干燥設備克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低等缺點，在一般物料干燥過程中，能比常規(guī)方法提高工效4～10倍。憑借自身獨特的優(yōu)勢，微波真空干燥設備在制藥等工藝中充分運用。 
據(jù)行業(yè)人士李先生介紹，微波真空干燥設備采用電磁波加熱原理，直接加熱到物體內(nèi)部，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃，這個升溫速度是一般的干燥設備望塵莫及的，與常規(guī)干燥技術相比，可提高工效四倍以上。 
筆者還獲悉，微波真空干燥設備可實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)，微波功率可即時控制，干燥溫度在22℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)，真空度可達到-0.097MPa。且微波真空無破壞性，可在較低的環(huán)境溫度下進行干燥。重要的是，通過微波真空干燥設備干燥的藥材能保持更好的藥效，大大提高了制藥質(zhì)量。 
藥品是一種特殊商品，攸關人的生命，質(zhì)量問題備受矚目。產(chǎn)品質(zhì)量的保證是制藥企業(yè)應持有的基本素養(yǎng)，是制藥企業(yè)能否走得長遠的參照物。古往今來，經(jīng)過時間的篩選，通過社會的淘汰，能沉淀下來的都是用心做好產(chǎn)品，用責任鑄就品牌的企業(yè)。制藥企業(yè)要長遠發(fā)展，就需要努力確保產(chǎn)品質(zhì)量，其中合理選擇每一種制藥設備，是產(chǎn)品質(zhì)量保證的重要方面之一。 
微波真空干燥設備憑借各種優(yōu)勢，不僅能提高制藥產(chǎn)品品質(zhì)，而且能提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本，帶來更大經(jīng)濟效益，是一種干燥方式。但是時代是不斷變化發(fā)展的，在發(fā)展過程中，微波真空干燥設備企業(yè)不能默守陳規(guī)，需要堅持不斷的創(chuàng)新。